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来源:河北任丘赛弗尔彩涂 点击:14 发布日期:2018-8-20 17:07:52

      彩钢带自动涂装装置,主要由基座、挤干胶辊、脱脂喷洗池、冲洗池、多孔喷管、烘干装置、钝化装置、底漆涂覆装置、面漆涂覆装置、烤漆房、牵引装置、收卷装置,以及相应的泵装置、动力装置、控制装置组成,其特征在于:

     1) 钢带预处理用的冲洗池设有增设的二级热水喷洗池和三级清水漂洗池;在钝化装置后面还设有高温烘干装置及钢带的风冷装置;

     2) 生产线设备按钢带走向成空间S形路线设置,钢带在底漆涂覆装置的一个转向主轴辊处向上转折提升,通过烤漆房,再在面漆涂覆装置的另一个转向主轴辊处转向提升,然后折回该烤漆房,最后接至牵引收卷装置;

     3) 所说的烤漆房为底漆、面漆烘烤复用的烤漆房,烤漆房的两端壁上设有涂漆钢带进出用的钢带通口,房内的侧壁上沿钢带的上下部位设置电热管,上部设有温度探头,引线均接至烤漆房旁边的控制装置中;

    4) 设在钢带收卷装置之前的牵引装置包括牵引主轴辊组及其动力电机组成并列过桥式结构装置,与互相同步的两个传动用的转向主轴辊相配合。

     积极效果:

    1) 由于采用了S形的工艺路线的设备布置,结构装置变得紧凑,设备占地面积也明显减少。

    2) 使用了复用的烤漆房,提高了能源利用率,可使生产成本降低10%。

    3) 由于增加了刷洗和二级热水喷洗、三级清水漂洗装置设置高温钝化处理和烘干,强化了钢带的前处理措施,使漆膜的附着力进一步得到提高。其漆膜经划痕对比效果明显。产品合格率达到95-98%,位居同业前列。

    4) 适用于并列双线连续运行时,生产线在线速度高于30米/分钟,生产效率显著提高。


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